Materialen prozesamenduaren arloan,Zeramikazko piezakoso erabiliak dira elektronika, aeroespaziala, makineria eta bestelako industrietan gogortasun handia, tenperatura altuko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia. Hala ere, haien ezaugarriek prozesatzeko zailtasunak ere ekartzen dituzte. Honako hauek prozesatzeko metodo komunak aurkezten ditu.
1. Ebaketa prozesatzea: konformazio zehatza
Diamante ebaketa, diamanteak gogortasun handia du. Ebaketa egitean, abiadura handiko birakariak ebakitzeko xaflak zeramikak gainazaleko partikulen bidez ehotzen ditu eta hainbat forma prozesatu ditzake, esaterako, zeramikazko zirkuituaren gaineko substratuak moztea. Hala ere, ebaketek beroa sortzen dute, zeramikaren mikroegituran eragina izan dezakeena, eta ebaketa abiadura eta hozte baldintzak kontrolatu behar dira.
Laser ebaketa, energia handiko laser habeak ebakitzeko zeramikak urtu edo lurruntzeko erabiltzen dituena, mikrometroen zehaztasuna du eta zeramikazko apaingarrien eredu finak sor ditzake. Gainera, harremanik gabeko prozesamenduak ez du estres mekanikorik sortzen. Baina kostua handia da, eta eraginkortasuna ez da zeramikazko material lodiak mozten denean.
2. Artezteko prozesamendua: gainazalaren kalitatea hobetzea
Artezketa mekanikoa, gainazal prozesatzeko metodo tradizionala da, diskoak eta urratzaileak presiopean dauden piezen gainazala igurtzi du, zimurtasunak murrizteko presio txikiak kentzeko. Orokorrean, desberdinak
Partikularen tamaina urratsez urrats artezketa egiteko erabiltzen dira. Adibidez, zeramikazko errodamenduak izapidetzerakoan, artezteko zakarra lehenik eta gero artezketa fina egiten da akabera hobetzeko eta zerbitzuaren bizitza luzatzeko. Metodo honek ekipamendu sinpleak eta kostu baxuak ditu, baina eraginkortasuna ez da altua eta operadoreentzako baldintza teknikoak altuak dira.
Leuntze kimiko kimikoek (CMP) ondorio kimikoak eta mekanikoak uztartzen dituzte. Artezteko likidoaren erreaktibo kimikoek zeramikazko azalerarekin erreakzionatzen dute geruza leuna osatzeko, eta, ondoren, ehotzeko padaren marruskadura mekanikoaren bidez kentzen da, gainazaleko lautada eta leuntzea lortzeko. Nano mailako zimurtasuna lor dezake eta maiz zeramikazko substratuaren prozesamenduan erabiltzen da erdieroaleen industrian. Hala ere, prozesua konplexua da eta artezketa likidoen konposizioa, kontzentrazioa, tenperatura, presioa eta denboraren parametroak zehatz-mehatz kontrolatu behar dira.
3. Moldurak prozesatzeko: emateaZeramikazko piezakhasierako forma
Lehorra presionatzeko moldaketa, granulatutako zeramikazko hautsa moldean jarriz eta forma sakatuta, egokia da piezak forma sinpleak eta tamaina handiak egiteko, esaterako, zeramikazko zoruak. Erraza da funtzionatzea eta ekoizpen-eraginkortasun handia du, baina moldeen doitasun altua behar du, eta hautsa desorekako betegarriak piezen dentsitate irregularra sor dezake.
Injekzioaren moldura, zeramikazko hautsa eta aglutinatzailea injekzio materialean nahasten dira, jariakortasun onarekin eta, ondoren, moldatu injektatu injekzio moldaketaren bidez. Zehaztasun konplexuak eta altuak fabrikatu ditzake, adibidez, aeroespazial motorraren palak. Hala ere, ekipoen kostua altua da, eta loturen hautaketa eta kentzeko prozesua arretaz diseinatu behar da.
Zinta galdaketa, zeramikazko hautsa eta aglutinatzailea, plastifikatzailea, disolbatzailea eta abar lohi uniforme bihurtzen dira, eta film bat zapi batekin oinarri zintaren gainean. Disolbatzailea lurrundu ondoren, film berde batean sendotzen da, hainbat aldiz pilatu daitekeena eta azkenean gorputz berde bakarrera zulatu baitaiteke. Eremu zabala, uniforme lodiera zeramikazko xaflak egiteko egokia da, hala nola, zeramikazko zeramikazko geruza dielektrikoaren geruza dielektrikoa. Hala ere, lohiaren uniformetasunak eta txatarraren zehaztasunak eragin handia dute film berdearen kalitatean.
Zeramikazko piezak prozesatzeko metodo ugari daude, bakoitzak bere abantailak eta desabantailak eta aplikagarria den esparrua. Benetako prozesamenduan, beharrezkoa da metodo egokia hautatzea, piezak, materialen propietateak eta kostu faktoreak kalitate handiko prozesamendua bermatzekoZeramikazko piezak.
Teams
